bareiss硬度计测试精度会受到哪些因素的影响

　　bareiss硬度计在电子工厂、模具工程、食品厂的应用是非常广泛的，而当硬度计使用到一定程度后需要进行检测校准或者仪器维修，在此过程中我们如何避免出现误差，如何避免影响其准确性？

　　bareiss硬度计在检测中超出其规定的测试范围时，硬度计的度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用，还有在校准硬度计时的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致，维修过后的硬度计必须要调整好再检测使用，而且，一般规定标准块自标定日起一年内有效。

　　1、在更换压头或砧座时接触部位应保持干净。换好后要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。

　　2、本身会产生两种误差。一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对bareiss硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。

　　3、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免bareiss硬度计长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量度。

　　4、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。

　　5、仪器维修便携式洛氏硬度计调整后，开始测量硬度时，一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。

　　影响bareiss硬度计测试精度的重要问题：

　　由于bareiss硬度计是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括：试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下：

　　1、试件曲率对精度的影响，在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。

　　2、数据换算产生的误差，里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是bareiss硬度计本身测量误差，里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的误差。